玉林為什么新購買的導熱油會含有水分？

作者：發(fā)布時間：2025-06-28 14:36:58點擊：91

信息摘要：

新購買的導熱油可能含有水分，這可能來自制造、運輸、儲存或操作不當。水分對系統(tǒng)的影響包括壓力波動、泵氣蝕及加速油品老化，縮短使用壽命。脫水過程需逐步加熱至120°C-150°C，并控制溫度以去除水分。確保每個環(huán)節(jié)都嚴格管理，避免污染，以保障導熱油系統(tǒng)的安全高效運行。Maxtop提供高質(zhì)量熱傳導油，幫助您確保系統(tǒng)平穩(wěn)工作，延長油品使用壽命。

水分是如何進入導熱油的？

水分可以通過幾種途徑進入導熱油，這可能會影響導熱油在加熱過程中的效率和安全性。以下是水分進入導熱油的主要原因：

制造過程：	如果導熱油的制造過程不夠精細，成品中可能會殘留微量水分，超出允許的限度。
運輸與儲存：	在運輸和儲存過程中，若清潔不徹底或包裝有泄漏，雨水可能會與導熱油混合，從而導致水分污染導熱油。
清洗與壓力測試后：	在清洗和壓力測試導熱油系統(tǒng)后，如果沒有完全排干水分，水分可能會殘留在系統(tǒng)中。
不當操作：	在包裝、運輸或注油過程中，特別是在環(huán)境條件不佳的情況下，水分可能會進入導熱油。

水分對導熱油系統(tǒng)的影響

如果導熱油中含有水分或過多的輕組分，將會導致嚴重的操作問題。以下是主要影響：

汽化現(xiàn)象：當導熱油加熱時，水分會汽化，導致體積急劇膨脹。這可能導致系統(tǒng)壓力波動，進而引發(fā)循環(huán)泵的氣蝕現(xiàn)象。
排氣問題：高位槽的排氣量增加，甚至在某些情況下，導熱油可能會被迫從排氣管排出，導致系統(tǒng)故障。
生產(chǎn)延誤：脫水處理和去除輕組分的過程可能需要幾天時間，導致生產(chǎn)延誤。

此外，水分還會加速導熱油的老化和變質(zhì)：

氧化：水分以蒸汽形式存在，增加了導熱油的表面積，水分中的氧分子加速了導熱油的氧化，從而導致油品退化。
使用壽命縮短：因此，導熱油的使用壽命會大大縮短，需要更頻繁地更換，增加了運營成本。

導熱油脫水過程中的關鍵注意事項

以下是如何管理導熱油脫水過程的逐步指南：

脫水階段：	120°C – 150°C/	慢慢加熱，逐步去除水分/	當溫度達到200°C時，會排出少量輕組分。
慢速脫水：	150°C – 200°C/	監(jiān)控高位槽的排氣量/	確保緩慢加熱，以避免系統(tǒng)問題。
加熱控制：	>200°C/	按照烘爐階段的程序進行加熱控制/	確保溫度逐步上升。
脫水后：	>200°C/	在去除水分后，慢慢升溫至工藝溫度/	輕組分和揮發(fā)物應已經(jīng)去除。
系統(tǒng)泄漏檢查：	工藝溫度/	在應用管道保溫前，進行全系統(tǒng)泄漏檢查/	確保系統(tǒng)各部分密封嚴實。